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精密铸造设备的特点
日期:[2018-1-5 15:31:40]   共阅[31]次
  精密铸造设备生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度都较好,对铸件的性能要求高,精密铸造设备又称熔模铸造,同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点:
  1.铸件尺寸精度高,表面粗糙度值细,铸件的尺寸精度可达到4—6级,表面粗糙度可达0.4—3.2μm,可大大减少铸件的加工余量,并可实现无余量制造,降低生产成本。
  2.可铸造形状复杂,并难于用其它方法加工的铸件。铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米,壁厚最薄0.5mm,最小孔经1.0mm以下。
  3.合金材料不受限制:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等材料都可用精铸生产。对于难以锻造、焊接和切削的合金材料,更是特别适用精铸方法生产。
  4.生产灵活性高,适应性强。既可用于大批量生产,也适用于小批量甚至单件生产。
  综上所述,精密铸造具有投资规模小、生产能力大、生产成本低、复杂产品工艺简单化、投资见效快的优点。从而在与其它工艺和生产方式的竞争中处于有利的地位,前景光明。
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